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布袋除塵器應(yīng)用于礦山粉塵治理環(huán)境下的技術(shù)改進(jìn)

發(fā)布日期:2017-12-10 15:39

  為凈化礦山石料生產(chǎn)時(shí)破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵而對布袋除塵器的技術(shù)進(jìn)行了一些改進(jìn),含塵氣體經(jīng)吸氣罩及管道,進(jìn)入布袋除塵器凈化后,凈化的氣體由風(fēng)機(jī)排到大氣中。
  為了使布袋除塵器在礦山企業(yè)粉塵治理中發(fā)揮O的作用,我們對布袋除塵器做了改進(jìn)。
  (1)濾袋長徑比 礦山袋式除塵器濾袋的長徑比,是影響除塵器清灰效果的重要因素,除塵器根據(jù)低壓脈沖清灰的特點(diǎn),采用的濾袋長徑比為27: 10一般認(rèn)為濾袋的長徑比超過(15-40):1的范圍是不合理的,對低壓脈沖而言,取長徑比為(20-30):1較為適當(dāng),由此可見本除塵器濾袋長徑比較為理想。
  (2)壓縮空氣噴吹口的改進(jìn) 傳統(tǒng)的礦山脈沖除塵器均按圖ll-14(a)形式設(shè)計(jì),當(dāng)壓縮空氣達(dá)到濾袋上口時(shí),由于文氏管的誘導(dǎo)作用,形成大于一次空氣流量(壓縮空氣流量)2-6倍的二次空氣流量。一、二次空氣流量之和形成強(qiáng)大的清灰氣流,能有效地把濾袋上的積塵清掉,但這種設(shè)計(jì)的不足是文氏管氣流阻力大,且二次氣流的流量難以有效控制。
布袋除塵器應(yīng)用于礦山粉塵治理環(huán)境下的技術(shù)改進(jìn)
  礦山除塵器采用了圖ll-14(b)的噴吹方式,這種方式無需文氏管,所以可減少文氏管的流體阻力損失30-80Pa,同時(shí)一次空氣直接進(jìn)入濾袋,把引入的二次空氣量控制到一次空氣量的1-2倍,從而形成短促、快速、縱深的噴吹,同樣可以獲得理想的淸灰效果。對碾泥機(jī)室細(xì)、黏的粉塵而言,這種淸灰方式消耗的壓縮空氣量偏大。
  (3)加設(shè)空氣過濾器 據(jù)調(diào)査,脈沖除塵器失敗的根本原因是脈沖閥失靈。而脈沖閥失靈的主要原因是壓縮空氣質(zhì)量欠佳,為此在除塵器壓縮空氣入口增設(shè)了一個(gè)394型空氣過濾器,以便改善壓縮空氣質(zhì)量。除塵器投產(chǎn)以來從未發(fā)生過脈沖閥失靈現(xiàn)象。說明加設(shè)空氣過濾器措施得當(dāng),能保證除塵器長期、正常、運(yùn)行。
  (4)降低漏風(fēng) 減少除塵器漏風(fēng)率是確保除塵器性能的重要途徑之一。本除塵器在減少漏風(fēng)率方面采取三項(xiàng)措施:①檢驗(yàn)每一條焊縫,凡有漏泄氣再重新焊接;②檢修門密封方式材質(zhì)的改進(jìn),其密封方式為凹槽型,材質(zhì)為耐高溫、耐老化、長壽型的硅橡膠;③所有接口均采用專用密封膏密閉,該密封膏的性能見表11-14。應(yīng)注意在雨雪天氣不能嵌縫施工。
  (5)自動(dòng)控制普通脈沖除塵器的淸灰過程是用脈沖控制儀實(shí)現(xiàn)的,它并不和其他電氣儀表裝置相聯(lián)絡(luò)。該低脈沖除塵器在設(shè)計(jì)采用了統(tǒng)一設(shè)置電氣控制裝置的方法,使每一受控制部分均按統(tǒng)一的指令運(yùn)行,從而保證整機(jī)的質(zhì)量和性能。
  礦山除塵器工作原理和特點(diǎn)
  脈沖除塵器由殼體、濾袋、清灰機(jī)構(gòu)、輸灰裝置及電控裝置組成。殼體分三個(gè)室,濾袋長4m,直徑ф150mm。清灰機(jī)構(gòu)選用76mm脈沖閥,壓縮空氣壓力<0.3MPa。輸灰裝置為螺旋輸送機(jī)及旋轉(zhuǎn)卸灰閥。電控裝置 為控制柜、箱及儀表等。
  (1)工作原理 低壓脈沖除塵器工作原理見圖11-15。袋濾室內(nèi)的濾袋懸掛在花板上,其內(nèi)部有噴吹管。通過花板將凈氣室與袋濾室隔開。根據(jù)過濾風(fēng)量的要求,設(shè)有若干排直徑為ф50mm、袋長4m的濾袋。濾袋內(nèi)有骨架,防止負(fù)壓運(yùn)行時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對準(zhǔn)每條濾袋口,以便壓縮空氣通過小孔吹向?yàn)V袋,并誘導(dǎo)少O空氣進(jìn)行清灰。
  低壓脈沖除塵器工作原理
  含塵氣體進(jìn)人灰斗后,由于氣流斷面積突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后,通過布朗擴(kuò)散、慣性碰撞和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
  袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行淸灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,噴射出一股高速高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和抖動(dòng),沉積在濾袋上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi)?;叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)地排出。
  這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾袋順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作,所需的時(shí)間為0.1-0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1-2min;全部濾袋完全一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為20-30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰,且粉塵很細(xì),所以根據(jù)設(shè)備阻力情況,把噴吹時(shí)間適當(dāng)調(diào)長,而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)調(diào)短。
  (2)脈沖淸灰的特點(diǎn)低壓脈沖除塵器的主要特點(diǎn)是清灰用氣壓力低,設(shè)計(jì)壓力<0.3MPa在壓力低的情況為保證清灰效果,使附著在濾袋的粉塵能有效去除,必須增加清灰用氣量,故設(shè)計(jì)中適用了淹沒式76mm脈沖閥,同時(shí)取消誘導(dǎo)二次氣流用的文氏管。低壓清灰的示意如圖11-16所示。歸結(jié)為四個(gè)特征:①用氣壓力低;②氣流短促迅速;③阻力損失??;④耗氣量大。
根據(jù)計(jì)算低壓脈沖用氣量是高壓脈沖的1-3倍。
礦山布袋除塵器電氣控制
  除塵器一路供電,三相三線制,AC80V士10%,50HZ±1%操作電源以及照明電源設(shè)置380V/220V控制變壓器,變壓器安裝于控制柜頂部。電氣控制設(shè)計(jì)是圍繞低壓脈沖清灰特點(diǎn)進(jìn)行的。
(1)主要電氣設(shè)備
  控制柜1臺(tái);機(jī)旁操作箱2臺(tái)(差壓變送器箱1臺(tái);安全燈箱1臺(tái);接線端子箱2個(gè)。
(2)主要控制功能 淸灰控制采用定時(shí)控制方式,每隔一個(gè)淸灰周期,用脈沖發(fā)生儀控制各脈沖閥依次啟閉。
  卸灰采用定時(shí)或手動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式控制旋轉(zhuǎn)給料器和灰斗振動(dòng)器。
  輸灰采用連續(xù)運(yùn)行方式,手動(dòng)控制,螺旋輸灰機(jī)設(shè)有過負(fù)荷保護(hù)和斷鏈報(bào)警裝置,發(fā)生故障時(shí)立即切斷電源,同時(shí)發(fā)出報(bào)蒈信號(hào)。
  低壓控制柜和差壓變送器箱均設(shè)有除塵器總差壓顯示。
  機(jī)旁操作箱上設(shè)有螺旋輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料器和灰斗振動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和故障信號(hào)顯示, 另外還有淸灰信號(hào)顯示。
(3)照明及其他照明電源由低壓控制柜提供,利用電子光控開關(guān),可實(shí)現(xiàn)夜間自動(dòng)照明,亦可手動(dòng)控制。
  除塵器頂部設(shè)有一個(gè)安全燈箱,提供36V安全電源,除塵器底部設(shè)有一個(gè)機(jī)旁操作箱, 提供AC380V,50A電源供電焊機(jī)等用。除塵器本體設(shè)防雷接地保護(hù)。
礦山除塵器運(yùn)行效果
  用于礦山破碎機(jī)的除塵系統(tǒng)和低壓脈沖除塵器自投產(chǎn)一直運(yùn)行良好,經(jīng)監(jiān)測站測定驗(yàn)收,其結(jié)果見表運(yùn)行狀況表明,低壓脈沖除塵器用于處理礦山破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵是成功的。成功的關(guān)鍵在于對現(xiàn)有除塵器采取了一系列技術(shù)措施,使之適應(yīng)于石料粉塵的特點(diǎn)。同時(shí)選取合理的設(shè)計(jì)參數(shù),也是設(shè)備正常運(yùn)行的重要因素。
  實(shí)測結(jié)果說明,低壓脈沖除塵器用于礦山破碎機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)是較先進(jìn)的,設(shè)備運(yùn)行阻力長期穩(wěn)定在1300Pa以下,漏風(fēng)率<2%;粉塵排放滿足較嚴(yán)格的環(huán)保要求,濃度<30mg/m3;設(shè)備運(yùn)行多年未出現(xiàn)故障,也未更換過濾袋及脈沖閥等配件。

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