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泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
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寧夏大武口碳素廠PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

發(fā)布日期:2017-12-08 09:10

  寧夏大武口碳素廠破碎、混捏、壓型車間安裝的PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用,此除塵器的設(shè)計理念是依據(jù)炭素廠生產(chǎn)工藝和車間污染源的實際情況所設(shè)計,將多個塵源點的粉塵進(jìn)行集中收集,收集后通過布袋除塵器處理。
  碳素廠專用除塵器除塵布袋采用覆膜處理拒水防油布袋,使其過濾效果更好。能在碳素廠車間除塵中發(fā)揮出完美的除塵效果。
  碳素廠PPC64-5除塵器技術(shù)參數(shù):
  除塵風(fēng)量:22000m3/h
  過濾風(fēng)速:1.1m/min
  設(shè)備阻力:1200-1500pa
  出口含塵濃度:≤20mg/m3
  除塵器泄漏<2%,耐壓等級:-5000pa
  過濾面積:320m2
  濾袋規(guī)格:ф130×2450mm×320條,材質(zhì)為PTFE覆膜+拒水防油滌綸針刺氈;
  電磁脈沖閥:2.5寸淹沒式,5個
  氣缸提升閥:閥板直徑ф425,氣缸直徑:ф80,5個;
  清灰壓縮空氣壓力:0.4Mpa,耗氣量1.2m3/min;
  清灰控制方式:定時控制、手動控制。
寧夏大武口碳素廠PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

  炭和石墨制品機(jī)械加工時產(chǎn)生大量的碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛坯重量的15%左右。為了回收這一部分碎屑及粉塵,并改善勞動環(huán)境和條件,必須重視和安裝相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)施布袋除塵器。另外,為了保護(hù)設(shè)備也應(yīng)采取除塵器進(jìn)行通風(fēng)集塵。
  一般采用的除塵辦法是布袋除塵器局部除塵,即在加工部位附近或周圍安裝透明通風(fēng)罩,除塵器通風(fēng)道吸塵口可隨刀具移動,小顆粒的粉塵經(jīng)抽風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器回收。大顆?;蛩槠羧霗C(jī)床下地溝,由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送到料倉。各種不同的碎屑和粉塵分別貯存,以備待用。我公司生產(chǎn)碳素廠機(jī)加工車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)布袋除塵器。
一、炭石墨制品機(jī)械加工除塵器的操作與維護(hù)
  炭石墨制品機(jī)械加工常用的除塵器有旋風(fēng)除塵器、機(jī)械振打式除塵器、氣環(huán)反吹式袋式除塵器和脈沖袋式除塵器,這里我們講述操作與維護(hù)。
  (一)碳素廠旋風(fēng)除塵器的特點與操作
  (1)使含塵氣體作旋轉(zhuǎn)運動時,借作用于塵粒的離心力,把塵粒從氣體中分離出來。這類除塵器的除塵效率比重力除塵裝置高得多。因此多被用于處理顆粒粒徑大,密度大的粉塵。
  (2)除塵器的排灰口不能漏風(fēng),排灰口的嚴(yán)密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處的負(fù)壓較大,稍不嚴(yán)密都會產(chǎn)生較大的漏風(fēng),已沉積下來的粉塵勢必被上升氣流帶去排氣管,失去除塵作用。漏風(fēng)1%除塵效率降低15%;漏風(fēng)5%;效率降低50%;漏風(fēng)15%,效率將趨近于零。
  (3)防止堵塞,因為旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口處粉塵濃度大,若排塵不及時,和在溫度高等情況下,均易發(fā)生堵塞,堵塞時阻力增大,除塵效率降低
  (二)扁袋式除塵器運行中的維護(hù)
  (1)除塵器啟動后要檢查清灰機(jī)構(gòu)的電動機(jī)工作是否正常,三角皮帶有無磨損,傳動鏈條松緊是否適宜,內(nèi)風(fēng)門和振打風(fēng)門是否能正常工作。
  (2)經(jīng)常檢查排料機(jī)構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn),除塵器內(nèi)存灰量多少,擺線減速機(jī)是否正常運轉(zhuǎn),運料螺旋轉(zhuǎn)動時有無摩擦聲,排料閥軸是否彎曲。
  (3)檢查風(fēng)機(jī)外排放出口是否冒煙。
  (4)檢查除塵器箱門是否嚴(yán)密。
  (5)所有潤滑部位每天注油一次。
  (三)袋式除塵器運轉(zhuǎn)過程中常出現(xiàn)的故障及原因
  (1)螺旋輸送機(jī)不轉(zhuǎn)動原因。有:1)料斗內(nèi)積灰太多,把螺旋輸送機(jī)壓住。2)擺線減速機(jī)出現(xiàn)故障。3)電機(jī)出現(xiàn)故障。4)除塵器進(jìn)人雜物掩住了卸料器轉(zhuǎn)子,將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸送機(jī)斷裂。
  (2)除塵器清灰效果不好引起風(fēng)量減小的原因。有:1)內(nèi)風(fēng)門始終處于關(guān)閉狀態(tài)或外風(fēng)門振打時內(nèi)風(fēng)門沒關(guān)嚴(yán)。2)由于鏈條過松或外風(fēng)門撥叉角度不合理,而引起外風(fēng)門不振打,使布袋上的積灰過多。3)布袋尺寸不合理,過松或過大,清不下灰。
  (3)外排超標(biāo)原因。有:1)除塵布袋破損。2)布袋上的膠圈與除塵器的孔板有間隙,跑灰。3)除塵器箱內(nèi)密封不嚴(yán)。
  (四)脈沖除塵器在運行中的維護(hù)
  (1)檢查電磁脈沖閥,電磁脈沖閥是否正常工作。
  (2)檢查電動機(jī),蝸輪減速機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)。
  (3)檢查螺旋輸送機(jī)與除塵器下箱體有無碰擦聲音。
  (4)檢查料斗的儲料量,做到及時排料。
  (5)及時巡視除塵器凈化后的氣體排放情況。
  (6)所有潤滑部位每天注油一次。
  (五)脈沖除塵器經(jīng)常出現(xiàn)的故障及產(chǎn)生的原因
  (1)除塵器風(fēng)量小于正常值的原因。有:1)電磁脈沖閥不動作或顫動造成電磁脈沖閥不噴吹。2)電磁脈沖閥膜片破損,形成長吹,使壓縮空氣氣壓不足,造成整個除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過多,造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足,清灰不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴(yán)密,跑風(fēng)過多。
  (2)除塵器堵料原因。有:1)放料不及時使得儲料斗過滿,造成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸送機(jī)斷裂,造成堵料。3)卸料器轉(zhuǎn)子被異物(如木塊、破布等)卡住,造成堵料。4)減速機(jī)發(fā)生故障,引起螺旋輸送機(jī)不能正常運轉(zhuǎn)。5)螺旋輸送機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障,造成堵料。
  (3)除塵器外排超標(biāo)原因。有:1)布袋破損。2)布袋口綁扎不嚴(yán)或文式管上的螺栓沒擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴(yán)。

寧夏大武口碳素廠PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

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