發(fā)布日期:2017-07-05 07:24
鐵礦石、電石破碎車間粉塵治理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,一臺所謂O的除塵器,僅僅是針對某一個(gè)揚(yáng)塵工藝點(diǎn)來說,是凈化效果良好的O除塵器,并不是放在任何工藝點(diǎn)甚至近似工藝點(diǎn)都O的布袋除塵器。因此,必須針對具體揚(yáng)塵工藝點(diǎn)的粉塵狀況(溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸潤性等)、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)方面,進(jìn)行綜合考慮。寧夏某化工企業(yè)電石破碎車間選用某環(huán)保設(shè)備公司的產(chǎn)品后就出現(xiàn)了車間粉塵不達(dá)標(biāo)、設(shè)備磨損嚴(yán)重等問題,造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失,O后只得拆掉重新選擇新環(huán)保設(shè)備廠家。
我們總結(jié)了在銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎車間粉塵治理經(jīng)驗(yàn),特別是在承德、內(nèi)蒙地區(qū)二十二家鉬礦山的粉塵治理經(jīng)驗(yàn),提出以下礦山破碎車間粉塵治理容易出現(xiàn)的問題:
(一)鐵礦石、電石破碎除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問題
1、系統(tǒng)總風(fēng)量選取不合理,系統(tǒng)總風(fēng)量過大,則設(shè)備投資大,設(shè)備運(yùn)行耗電多,運(yùn)行成本高;系統(tǒng)總風(fēng)量過小,則吸塵不徹底,粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點(diǎn)選取不合理,粉塵治理點(diǎn)選取不合理、不全面,塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會(huì)影響粉塵治理效果。
3、管道風(fēng)速選取不合理,管道風(fēng)速過低,粉塵容易在管道內(nèi)沉積,影響設(shè)備運(yùn)行;管道風(fēng)速過高,容易造成管道磨蝕。
4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡,系統(tǒng)未進(jìn)行合理壓力平衡計(jì)算,各粉塵點(diǎn)風(fēng)量和壓力分配不平衡,各粉塵點(diǎn)的吸塵效果難以達(dá)到理想狀態(tài)。
?。ǘ┏龎m器本體易出現(xiàn)的問題
1、過濾風(fēng)速選取不合理,過濾風(fēng)速選取過低,設(shè)備造價(jià)高;過濾風(fēng)速選取過高,則濾袋容易損壞,濾袋更換頻繁,增加維修費(fèi)用。如破損的除塵布袋更換不及時(shí),還會(huì)損壞后面的風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
2、灰斗設(shè)計(jì)制作不合理,致使卸灰困難,使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、清灰方式落后,易產(chǎn)生濾袋清灰不徹底,增加風(fēng)機(jī)能耗。
電石破碎機(jī)布袋除塵器操作方法
1、電石粉塵輸送設(shè)備開車前,確認(rèn)各除塵器的攪龍、卸灰電動(dòng)機(jī)完好,確保袋式除塵器嚴(yán)密不漏氣。
2、在進(jìn)行電石破碎操作前先開啟布袋除塵器。
3、將各除塵器收集的電石粉裝袋后運(yùn)至電石粉塵桶處。
4、電石粉塵在軟管內(nèi)輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電,因此安裝布袋除塵器時(shí)必須使用防靜電軟管,設(shè)置靜電接地引線,并定期檢查,確保靜電接地良好,防止電石粉塵在輸送過程中由于管道和除塵設(shè)備內(nèi)靜電積聚而產(chǎn)生放電打火花情況。
5、定期更換布袋除塵器濾袋,經(jīng)常檢查除塵器的連接部位,以確保系統(tǒng)的密閉性。